4ZB-6A、4ZB-12与BL02A：分步式甘蔗剥叶系统

GAKI现有完整稿将4ZB-6A、4ZB-12和BL02A列为20世纪90年代中国分步式整秆收获路线的代表剥叶设备，并记录了人工喂入、柔性剥叶元件及剥净与损伤之间的主要矛盾。

一、分步收获为什么必须配套剥叶机

割铺机解决的是：

扶蔗 → 基切 → 输送 → 田间铺放 但人工整秆收获还需要：

切梢 → 剥除枯叶和叶鞘 → 整理 → 集堆 → 捆扎或装车 如果割铺后仍逐根人工剥叶，机械只替代了部分砍割劳动，整套系统的每吨成本和用工量未必明显下降。

因此，4ZB-6A、4ZB-12和BL02A的历史价值，不在于它们是独立收割主机，而在于它们试图补齐“小型割铺机＋剥叶机＋装运设备”的系统链条。2008年和2018年行业回顾均把三种机型并列为国产分步式剥叶机代表，并指出这些机器未形成大规模推广，适应性和可靠性仍需改进。(Nongjitong)

二、三种机型的当前最小事实集

行业资料明确把广西大学4ZB-6A、广西农机研究院4ZB-12和南宁百乐BL02A并列，并称这类剥叶机通常采用人工喂入和集堆方式，可承担切梢、剥叶等工序。(Camda)

三、4ZB-6A与4ZB-6不能自动合并

现有GAKI及行业回顾记载：

4ZB-6A——广西大学研制。

但农机产品目录另收录：

4ZB-6——广西农业机械研究院生产或登记。

后者被描述为手推式小型剥叶机，资料所列参数包括两人操作时生产率不低于1吨/小时、含杂率低于1.5%、损伤率低于5%、配套动力2.9—4.4千瓦、质量约120千克。该页面属于产品信息汇编，不是原始鉴定报告。(Nongjitong)

目前可能存在：

4ZB-6A与4ZB-6是两个不同单位的不同机器；

4ZB-6A为高校样机，4ZB-6为研究院后续产品；

后期资料在型号或单位上发生转录错误；

两机之间存在技术合作或成果转化。

在找到铭牌、论文、鉴定证书和设计人员说明以前，数据库必须分别建立：

WSAMDA-MCH-CN-4ZB6A WSAMDA-MCH-CN-4ZB6 不得把4ZB-6的参数直接填入4ZB-6A档案。

四、4ZB-6A的现有结构线索

公开行业资料称，广西大学4ZB-6A采用上、下剥刷总成结构，并把剥叶元件寿命和对弯曲、粗细不均甘蔗的适应性列为关键问题。(3456.tv)

其可能工作过程为：

人工将整秆甘蔗送入 → 夹持或导向 → 上下剥刷与蔗茎相对运动 → 叶片和叶鞘被搓擦剥离 → 净蔗排出 “上、下剥刷总成”不能进一步推断为具体刷丝材料、转速、间隙和压力。上述参数仍需4ZB-6A论文、图纸或样机实测确认。

五、4ZB-12的资料相对完整，但仍是二级来源

农机产品目录将4ZB-12记录为广西农业机械研究院产品，以手扶拖拉机为动力，用于处理割铺机或人工砍下的甘蔗。页面列出的参数为：

生产率约2吨/小时，需3人操作；

含杂率低于1.5%；

损伤率低于5%；

耗油量低于1千克/吨蔗；

配套动力8.8千瓦；

含手扶拖拉机质量约580千克。(Nongjitong)

这些数字可作为“产品目录线索”进入数据库，但不能在原始试验报告取得前升级为A级性能数据。还需确认：

测试的是直立、倒伏还是割铺甘蔗；

品种和叶鞘附着程度；

含杂率计算口径；

“损伤”是否包括断秆、表皮破损和芽体损伤；

操作人数是否包含集蔗和排出人员；

生产率是纯工作时间还是整班效率。

六、BL02A代表地方企业进入甘蔗机械研发

BL02A由南宁市百乐机电公司研制，通常与该企业的小型耕整机配套割铺机共同出现。现有资料将其定位为广西小地块蔗区的分步式整秆剥叶设备，但尚未找到可靠的：

产品说明书；

铭牌照片；

动力参数；

剥叶元件结构；

作业性能；

鉴定材料；

制造数量；

用户名单。

BL02A的重要历史意义是说明，20世纪90年代甘蔗收获装备研发已从科研院所和高校扩展到地方民营企业。现有资料不足以判断其是否达到稳定批量销售状态。

七、1998年广西农机研究机构甘蔗剥叶机专利线索

广西壮族自治区农业机械研究所于1998年4月申请了一项甘蔗剥叶机实用新型专利，发明人为李祖豪、农纪光和覃国强，1999年7月获得授权。(Google Patents)

该专利描述的机器包括：

手扶拖拉机动力；

左、右对称的两套剥叶工作部件；

前、后夹持输送滚筒；

放射状多排剥叶刷滚筒；

剥叶刷束上的弹性护套；

外侧切梢刀盘；

浮动转向尾轮。(Google Patents)

专利背景还指出，早期橡胶剥叶元件对蔗皮损伤较小，但容易开裂、寿命较短；钢丝元件则可能损伤蔗皮。(Google Patents)

目前不能确认这项专利对应4ZB-12、4ZB-6或另一台未标明型号的机器。正式档案中应暂列为：

广西农机研究所1998年双工位手扶拖拉机式剥叶机专利线索。

待总图、铭牌和项目档案对照后，再决定是否并入具体型号。

八、剥叶元件的核心矛盾

剥叶依靠元件与叶片、叶鞘之间的摩擦、打击、弯折和撕离作用。

剥叶力过小：

枯叶残留；

叶鞘剥不净；

含杂率升高；

糖厂原料扣杂增加。

剥叶力过大：

蔗皮擦伤；

芽体损伤；

蔗茎折断；

汁液渗出；

剥叶元件和机器振动加剧。

因此，评价剥叶机不能只看“剥净率”，还必须同步评价损伤、断秆和元件寿命。

现代夹持输送剥叶试验也显示，输送速度、剥叶辊转速、喂入量和机构角度都会显著影响剥叶效果，说明剥叶性能是多参数耦合结果，不能由一种刷丝材料单独决定。(SCAU Journal)

九、人工喂入是系统瓶颈

三种历史机型均与人工喂入密切相关。操作人员需要：

从田间铺放堆中取蔗；

调整蔗茎方向；

分开交叉或缠绕甘蔗；

将蔗梢或蔗根按要求送入；

处理排出的净蔗；

清除堵塞和残叶。

因此，机器标称生产率不等于整个系统的进厂效率。实际能力还受到：

甘蔗是否有序铺放；

搬运距离；

操作人数；

喂入安全性；

排出和集堆能力；

故障停机；

剥叶元件更换时间；

后续装车速度影响。

后来的甘蔗自动收集与喂入专利，正是为减少逐根人工送蔗和高劳动强度而设计，说明人工喂入长期是分步剥叶系统的限制因素。(Google Patents)

十、三种机型的历史评价

4ZB-6A、4ZB-12和BL02A证明，中国曾系统探索：

小型割铺 ＋集中剥叶 ＋人工或机械集堆 ＋装载运输 这条路线具有：

适合小地块；

主机结构相对简单；

能利用手扶拖拉机；

可分阶段购置设备；

等潜在优势。

其主要局限是：

人工喂入仍多；

工序之间需反复搬运；

剥叶元件寿命不足；

对弯曲、粗细不均和严重倒伏蔗适应性有限；

单机性能与全系统效率可能不匹配；

安全防护和操作劳动强度问题突出。

因此，这些机型应被定义为中国小地块分步机械化的重要试验支线，不宜简单称为失败产品，也不能描述为已经完成大范围产业化。

十一、建议写入第八卷的谨慎正文

分步式剥叶系统的形成

20世纪90年代，中国在发展中小型甘蔗割铺机的同时，开始研制与之配套的甘蔗剥叶机。行业资料将广西大学4ZB-6A、广西农业机械研究机构4ZB-12和南宁市百乐机电公司BL02A列为代表机型。

这些机器主要采用人工喂入，通过夹持输送和柔性刷条、排刷或滚筒元件剥除枯叶和叶鞘，部分机型还可能兼有切梢功能。它们试图把机械收获拆分为割铺、剥叶、集堆和装运等相对独立的工序，以适应中国南方小地块和有限动力条件。

现有资料表明，这一路线在技术原理上具有可行性，但长期受到人工喂入、剥叶元件寿命、剥净率稳定性、蔗茎损伤和系统配套效率等问题限制。4ZB-6A与另见于产品目录的4ZB-6是否存在关系，BL02A的结构和生产数量，也仍需原始档案确认。(Camda)

图片与档案需求清单

机型图片

V8-Plate-CN-046 广西大学4ZB-6A整机照片

V8-Plate-CN-047 4ZB-6A上下剥刷总成

V8-Plate-CN-048 广西农机院4ZB-6整机及铭牌

V8-Plate-CN-049 4ZB-12与手扶拖拉机组合

V8-Plate-CN-050 4ZB-12人工喂入和净蔗排出

V8-Plate-CN-051 BL02A整机及百乐企业铭牌

V8-Plate-CN-052 百乐割铺机与BL02A配套现场

V8-Plate-CN-053 不同橡胶、尼龙和刷丝剥叶元件

图纸和专利

V8-Drawing-CN-026 4ZB-6A总布置图

V8-Drawing-CN-027 4ZB-12动力与传动图

V8-Drawing-CN-028 BL02A剥叶滚筒结构图

V8-Patent-CN-001 CN2329162Y专利全套附图

V8-Figure-CN-002 割铺—喂入—剥叶—集堆系统流程

原始档案

V8-Archive-CN-052 广西大学4ZB-6A项目任务书与论文

V8-Archive-CN-053 4ZB-6A鉴定及试验报告

V8-Archive-CN-054 4ZB-6型号来源和产品说明书

V8-Archive-CN-055 4ZB-12设计任务及鉴定材料

V8-Archive-CN-056 4ZB-12性能检测原始记录

V8-Archive-CN-057 BL02A产品说明、销售和用户档案

V8-Archive-CN-058 剥叶元件寿命及更换成本记录

V8-Oral-CN-005 三种机型设计、制造和用户口述史

待考证事项

4ZB-6A准确研制年份；

广西大学项目负责人和完整团队；

4ZB-6A是否通过鉴定；

4ZB-6A与广西农机院4ZB-6是否为不同机器；

两种型号之间是否存在成果转让或合作；

4ZB-6A剥刷材料、滚筒转速和间隙；

4ZB-12首次设计、试验和生产年份；

产品目录中的4ZB-12性能采用何种试验标准；

4ZB-12是否就是CN2329162Y专利对应机器；

4ZB-12是固定式、手推式还是可驾驶移动式；

BL02A的准确制造年代；

南宁市百乐机电公司的机构沿革；

BL02A动力、质量、生产率及剥叶元件；

三种机型是否真正兼有切梢功能；

各机型制造和销售数量；

用户地区、故障和停产原因；

每吨甘蔗所需总人工和总成本；

现存样机、铭牌、说明书和原始照片位置。

专家复核问题

4ZB-6A和4ZB-6是否必须建立两个独立档案？

广西大学4ZB-6A采用何种上、下剥刷结构？

CN2329162Y专利对应哪个正式机型？

4ZB-12的2吨/小时数据是否为纯工作生产率？

含杂率和损伤率当时采用何种测定标准？

BL02A是否曾获得省级鉴定或进入农机推广目录？

三种机器的剥叶元件实际寿命是多少？

人工喂入情况下应如何评价人机安全？

分步系统的经济性应以单机还是整套流程计算？

该路线在当前山地和小地块蔗区是否仍有重新设计价值？

编辑与审核说明

原稿状态：建立组合技术路线卡，不把三种机器视为同一型号系列

证据等级：B/C——三种型号和研制单位有行业资料支持；4ZB-6A与4ZB-6的型号关系、BL02A参数及实际生产数量仍不清楚

导入处理：本条从《新甘蔗百科8.4.26(1).docx》分类整理，仅进入GAKI内部待审核区；引用、年代、参数、图片与版权须由管理员或专家核验后方可公开。